WIR
Das Zusammenspiel von Tradition und Fortschritt sind Grundlage unseres Unternehmens. Neueste Technologien sind unser Werkzeug.
Unser generationenüberschreitender Familienbetrieb setzt seit der Gründung im Jahre 1964 auf solide Lösungen mit maximaler Präzision im Bereich Metallverarbeitung.
Nach Übernahme und Neuausrichtung durch die Gebrüder Lageder 1990, erfolgte im Jahre 2020 die Abspaltung des Bereichs Blechverarbeitung mit Gründung der ProLas GmbH.
UNSER KÖNNEN
Wir lieben Herausforderungen und meistern diese mit hochwertiger Präzisionsarbeit.
Konzeption und 3D-Konstruktion
Wir stehen für Dynamik und Professionalität. Auf Kundenwunsch entwickeln wir optimale Lösungen: CAD-unterstützte Konstruktionen von Bauteilen und Fertigprodukten sowie Optimierung und Anpassung von bereits existenten Bauteilen und Geometrien sind unser Steckenpferd. Wir leben Innovation.
Prototypenfertigung
In dieser Phase unterstützen wir den Kunden bei der Entwicklung bzw. Weiterentwicklung von Prototypen und deren Fertigung, inklusive der Optimierung des Fertigungsprozesses im Hinblick auf die Serienfertigung.
2D-Laserschneiden
Die CO2-Laserschneidanlage hält was sie verspricht: Hohe Präzision, schnelle Fertigung und saubere Schnittkanten auch bei dicken Materialien.
Biegen
Diese Leistung beinhaltet das Abkanten sowie Falzen von einfachen und komplexen Biegeteilen. Präzision auf ganzer Linie bis hin in den Zehntel-Bereich.
Laserschweißen
Das Laserschweißen mittels Roboter überzeugt gegenüber dem traditionellen Verfahren: Effizienz durch Erhöhung der Schweißgeschwindigkeit, Maßgenauigkeit durch geringen Wärmeeintrag und exakter Spaltüberbrückung, sowie Einsparung durch ausbleibende Nachbearbeitung.
Schweißen
Das traditionelle Verfahren zum dauerhaften Fügen wird auch manuell mit höchster Genauigkeit durchgeführt.
Entgraten
Bezeichnet das Abrunden der Innen- und Außenkanten von Rohteilen mittels Bürsten und Schleifmaschine, sowohl maschinell als auch manuell. Dieser Schritt dient zur Vermeidung von Verletzungen und zur Steigerung der Endqualität, aufgrund einer angenehmeren Haptik der Produkte.
Satinieren
Dieser Vorgang kann als Optimierung der Oberfläche der Rohteile zu ästhetischen und funktionalen Zwecken bezeichnet werden. Wir erledigen dies je nach Bedarf sowohl manuell als auch maschinell.
Einpressen von Befestigungselementen
Die vollhydraulische Einpressmaschine garantiert eine fachgerechte Anbringung von Befestigungselementen aller Art. Durch automatische Qualitätskontrolle und gleichzeitige Anbringung von bis zu 4 unterschiedlichen Elementen bieten wir damit maximale Qualität und effiziente Abarbeitung.
Zusammenbau
Perfekte Umsetzung durch jahrelange Erfahrung: Wir führen zusätzliche Bearbeitungen der Einzelteile, sowie den Zusammenbau zu Fertig- bzw. Halbfertigprodukten je nach Kundenwunsch durch.
Nachbearbeitung
Bedeutet bei uns 100% Qualitätskontrolle. Kein Produkt verlässt ohne ausgereifte Qualitätskontrolle unsere Hallen.
UNSERE TECHNOLOGIEN
- TruLaser 3030L
- TruLaser Weld 5000
- TrumaBend V130
- TruBend 5320
- TruBend 7050
- Costa MSA2 CRC+S 1350
- HAEGER OneTouch
- CO2 2D-Laserschneidanlage von Trumpf
- Baujahr: 2010
- Laserleistung: 5000W
- Tafelformat: 3000x1500
- Fertigungsmöglichkeiten: S235JR & S355J2 bis 25mm, Inox 304 & 316L bis 20mm, Aluminium bis 12mm, Sonderstähle wie bspw. Hardox, Domex usw.
- Extras: automatisiertes Be- und Entladen
Präzision: Wir setzen auf Maßgenauigkeit und Pünktlichkeit.
Flexibilität: Die familienähnliche Betriebsstruktur macht uns flexibel und anpassungsfähig.
Kreativität: Wir erarbeiten maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden.
Sauberkeit: Beginnend bei unserem Arbeitsplatz bis hin zum Endprodukt selbst.
Kundennähe: Der persönliche Kontakt zu unseren Kunden ist für eine erfolgreiche Zusammenarbeit unverzichtbar.
100% Qualitätskontrolle
